壓力容器，是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備。造成壓力容器發(fā)生事故的原因往往是多方面的，歸納起來主要有設計、制造、安裝、使用、檢驗修理、安全附件不全、技術管理混亂等原因。
壓力容器在操作過程中，壓力的頻繁變化和大幅度波動，對容器的抗疲勞破壞是不利的。應盡可能使操作壓力保持平穩(wěn)。同時，容器在運行期間，也應避免殼體溫度的突然變化，以免產(chǎn)生過大的溫度應力。
壓力容器加載（升壓、升溫）和卸載（降壓、降溫）時，速度不宜過快，要防止壓力或溫度在短時間內(nèi)急劇變化對容器產(chǎn)生不良影響。
防止壓力容器超載，主要是防止超壓。反應容器要嚴格控制進料量、反應溫度，防止反應失控而使容器超壓，貯存容器充裝進料時，要嚴格計量，杜絕超裝，防止物料受熱膨脹使容器超壓。
壓力容器操作人員在容器運行期間要不斷監(jiān)督容器的工作狀況，及時發(fā)現(xiàn)容器運行中出現(xiàn)的異常情況，并采取相應措施，保證安全運行。容器運行狀態(tài)的監(jiān)督控制主要從工藝條件、設備狀況、安全裝置等方面進行。
工藝條件，主要檢查操作壓力、溫度、液位等是否在操作規(guī)程規(guī)定的范圍之內(nèi)；容器內(nèi)工作介質(zhì)化學成分是否符合要求等。設備狀況，主要檢查容器本體及與之直接相聯(lián)接部位如入孔、閥門、法蘭、壓力溫度液位儀表接管等處有無變形、裂紋、泄漏、腐蝕及其它缺陷或可疑現(xiàn)象；容器及與其聯(lián)接管道等設備有無震動、磨損；設備保溫（保冷）是否完好等情況。
安全裝置，主要檢查各安全附件、計量儀表的完好狀況，如各儀表有無失準、堵塞；聯(lián)鎖、報警是否可靠投用，是否在允許使用期內(nèi)，室外設備冬季有無凍結等。
一、壓力容器必須同時滿足以下三個條件：
壓力（P）≥0.1Mpa
容積（V）≥0.025m3
介質(zhì)為氣體，液化氣體或最高工作溫度高于等于標準沸點的液體，并登記造冊，由上級主管部門發(fā)給壓力容器使用證。
二、在用壓力容器的使用
專人保管，固定地點安放，不準隨便挪動，容器周圍不準堆放其它物品。
三、在用壓力容器應有完整良好的安全附件并定期檢查檢驗。
安全閥每年至少校驗一次，爆破片每半年更換一次。
空壓機每次使用應同時對外泄壓閥進行排氣試驗，壓力調(diào)整不準超過規(guī)定壓力且開啟靈活方可使用。
每臺壓力容器至少得裝一只壓力表，精度不低于2.5級，安裝在明顯處，且應嚴格定期檢查，有良好鉛封。如有以下情況之一應停止使用：（1）指針不能回到限制釘處或指針在無壓時距零位超過允許誤差；
（2）表盤玻璃破裂或刻度模糊不清；
（3）封印損壞或超過校驗有效期限；
（4）表內(nèi)彈簧泄露或指針松動；
（5）其它影響壓力表準確指示的缺陷。
四、回收和封存
對長期不用或較長期可能不用的壓力容器由實驗室與公共資源管理辦公室回收或原地進行封存，如要重新使用應重新檢驗登記后方可使用。
五、登記檢驗
壓力容器購置入庫同時，應到閔行區(qū)技術質(zhì)量監(jiān)察局（上海市閔行區(qū)莘松路325號）辦理登記或檢驗手續(xù)。
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